Автоматизований склад для палет

Автоматизований склад для палет

Автоматизоване рішення для палетного зберігання є комплексним інтегрованим рішенням для компаній, які вже мають належним чином налагоджені логістичні процеси та потребують переходу на новий рівень продуктивності складської логістики та ланцюжка поставок продукції від виробництва до кінцевого споживача.

Необхідність такого переходу на більш технологічний рівень може бути обумовлена ​​деякими факторами, основні з яких наступні:

• Підвищення продуктивності складської логістики за рахунок використання роботизованого обладнання та мінімізації людського фактору
• Підвищення контролю за операціями приймання-зберігання-відбору-відвантаження та збільшення точності та швидкості виконання замовлень
• Скорочення постійних витрат, що генеруються поточними мануальними складськими операціями
• Максимально ефективне використання наявної складської площі або площі забудови під час нового будівництва

Перед прийняттям рішень щодо автоматизації складів для палетного зберігання потрібна наявність повних та достовірних поточних показників ефективності та стану складської логістики на підприємстві та розуміння цілей та завдань, які ставляться перед потенційним рішенням щодо автоматизації складської логістики.

.

Основні переваги

• зниження витрат за рахунок автоматизації процесів завантаження, вивантаження та зберігання продукції на палетах згідно з принципом «товар до людини»
• високий коефіцієнт використання складської площі за рахунок високої густини зберігання
• безперервна онлайн інвентаризація та контроль товарних запасів
• мінімізація людського фактора та відповідних помилок при відвантаженнях та розміщенні в зоні зберігання
• робота у цілодобовому режимі
• безпека зберігання продукції
• можуть бути адаптовані під різні температурні умови роботи (у тому числі в холодильних та морозильних складах)
• можливість інтеграції з іншим автоматизованим обладнанням, яке використовується Клієнтом.

.

Області застосування

Автоматизовані рішення для палетного зберігання широко використовуються на складах компаній у різних секторах економіки.

Найбільш популярні дані автоматизовані складські рішення серед виробничих компаній (продукти харчування, фармацевтичні товари, товари побутового призначення, виробники пакувальних товарів та тарної продукції, виробники хімічної продукції та ін.).

Така затребуваність у цих рішеннях обумовлена тим, що виробничі компанії мають стійкий серійний асортимент і формат продукції, що є важливим фактором при проектуванні автоматизованих складів для палет.

Габаритні розміри, вага, типи продукції та піддонів, формат та тип упаковки продукції на піддоні, якість піддонів та якість упаковки продукції мають величезне значення для визначення можливості проектування та подальшої коректної безперебійної роботи автоматизованого палетного складу.

.

Інтеграція з іншими системами

Рішення для автоматизації палетного зберігання припускають можливість інтеграції роботизованого обладнання (роботів-штабелерів, конвеєрних ліній, ліфтових підйомників) з іншим обладнанням, яке може бути в експлуатації у Клієнта.

Наприклад, можлива інтеграція автоматизованого складу з такими системами:

• Конвеєрне обладнання (наприклад, виробничі конвеєрні лінії)
• Устаткування для вагового контролю
• Система радіо-терміналів
• Станції відбору (пікінг), pick-to-light/pick-by-light системи
• Периферійне обладнання для друку штрих-кодів
• Комбінація з іншими статичними та автоматизованими системами (наприклад мезонінні системи, шатлові стелажні системи Radio Pallet shuttle та інші).

Принцип роботи автоматизованого складу для палет

Робота автоматизованого складу для палет полягає у злагодженій роботі програмного забезпечення на всіх рівнях, його інтеграції із системами Клієнта та відповідної коректної роботи обладнання.

Одна із схем взаємодії вищезгаданих систем виглядає наступним чином:

• Склад керується системою керування складом WMS (ця система підконтрольна системі керування ERP Клієнта).
• Система WMS управляє процесами приймання, зберігання, відвантаження, налаштуваннями стратегій відбору та багатьма іншими параметрами роботи складу.
• Система WMS відправляє необхідні команди для управління складськими процесами за допомогою програмного забезпечення WCS (warehouse control system, це ПЗ є посередником у «спілкуванні» між WMS системою та роботизованим обладнанням) та відповідних PLC контролерів, які активують рух необхідних елементів автоматизованої системи.

Ця комунікація на програмному рівні є двосторонньою і, відповідно, дозволяє мати безперервний онлайн контроль та підтвердження виконання всіх складських операцій.

Наша компанія займається проектуванням, впровадженням, інтеграцією та обслуговуванням автоматизованих палетних складів.